QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT CUỘN INOX

Inox cuộn là những tấm Inox có hình dạng tấm phẳng với độ dày chỉ từ 0.3mm đến 0.6mm cuốn Inox được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp chế tạo như: Sản xuất ô tô, sản xuất thiết bị y tế, đóng tàu, chế tạo máy bay,… Vì là nguyên vật liệu cho các ngành công nghiệp quan trong nên quá trình sản xuất cuộn inox (thép không gỉ) là một chuỗi các bước công nghệ phức tạp nhằm tạo ra các sản phẩm thép không gỉ với chất lượng cao. Dưới đây Inox Quốc Tế Tứ Minh sẽ tổng hợp các bước chính trong quá trình sản xuất cuộn Inox.

Chuẩn bị nguyên liệu

Bước đầu tiên trong quá trình sản xuất cuộn Inox chính là chuẩn bị các nguyên vật liệu thô các nguyên vật liệu này sẽ bao gồm: 

• Nguyên liệu thô: Quặng sắt, niken, crôm, molybden, và các kim loại khác.
• Phụ gia và hợp kim: Được thêm vào để cải thiện tính chất của thép không gỉ như độ bền, khả năng chống ăn mòn, và tính dẻo.

Để đảm bảo ra được những thành phẩm cuộn Inox chất lượng thì bên sản xuất phải chuẩn bị tất cả những nguyên liệu trên, vì những cuộn Inox này sẽ phục vụ cho việc sản xuất cho những ngành công nghiệp chế tạo nên cần phải chú trọng ở khâu này nhất.

Nấu chảy và đúc

• Sau khi chuẩn bị được tất cả các nguyên liệu chính, phụ gia và những hợp kim liên quan, các nguyên vật liệu sẽ nấu chảy trong lò điện hồ quang hoặc lò cảm ứng chuyên dùng để nấu chảy những nguyên vật liệu sẽ được nấu chảy ở nhiệt độ rất cao để tạo thành thép ở dạng lỏng. 
• Sau khi nấu được thép không gỉ ra dạng lỏng sẽ bắt đầu đến khâu đúc thành phôi hoặc đúc ra những tấm phẳng. Quy trình đúc sẽ có 2 loại: Đúc liên tục hoặc đúc gián đoạn.

Cán nóng

Sau khi quá trình đúc thành phôi chúng ta sẽ đưa phôi thép này qua máy cán nóng, công đoạn cán nóng này có tác dụng giúp giảm độ dày và tăng chiều dài cho cuộn Inox sau quá trình này chúng ta sẽ tạo thành được một tấm Inox phẳng lớn. Tấm Inox lớn này sẽ được gia công cơ học bằng cách cắt định hình theo kích thước được yêu cầu.

Xử lý nhiệt

Lúc này chúng ta đã có được những tấm Inox phẳng như yêu cầu, những tấm thép không gỉ này sẽ được xử lý nhiệt bằng phương pháp ủ để làm mềm và tăng cường tính cơ học cho cuộn Inox, sau đó những tấm thép phẳng sẽ được làm nguội để nhanh chóng đạt được tính cơ học chuẩn. Quá trình cũng quan trọng không kém vì đây là khâu quyết định độ bền cũng như tính chống ăn mòn của cuộn Inox.

Cán nguội

Xử lý nhiệt xong sẽ đến khâu cán nguội, các tấm thép khi đạt được độ cơ học cần thiết sẽ được đưa qua quy trình cán nguội này để độ dày và bề mặt của cuộn Inox đạt được yêu cầu, tất cả đã xong thì những tấm thép không gỉ này sẽ được làm sạch và đánh bóng lên để loại bỏ hết các tạp chất làm cho bề mặt trở nên sáng bóng.

Xử lý bề mặt

Thành phẩm đã được hoàn thành những cuộn Inox sẽ được mạ một lớp kẽm hoặc phủ lên một lớp bảo vệ công dụng của  việc phũ này ngoài làm sáng bóng thì còn bảo vệ để tăng cường khả năng chống ăn mòn của cuộn Inox. Sau đó sẽ được xử lý hoá học bằng các dung dịch hoá học để làm sạch và ra cho cuộn Inox một bề mặt đặc biệt.

Kiểm tra chất lượng

Cuối cùng là công đoạn kiểm tra chất lượng giai đoạn này sẽ có 2 cách để kiểm tra chất lượng:

• Kiểm tra cơ học: Bao gồm các thử nghiệm về độ bền, độ cứng, và các tính chất cơ học khác,…
• Kiểm tra bề mặt: Kiểm tra để đảm bảo bề mặt để đảm bảo những cuộn Inox không có khuyết điểm và đạt yêu cầu 

KẾT LUẬN:

Đấy là những bước trong quá trình sản xuất cuộn Inox , quá trình sản xuất này đòi hỏi sự kết hợp của nhiều công đoạn và công nghệ hiện đại để đảm bảo sản phẩm cuối cùng có chất lượng cao, đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật và thẩm mỹ. Sự chính xác trong từng bước sản xuất là rất quan trọng để đạt được sản phẩm thép không gỉ với các đặc tính mong muốn. Hy vọng bài viết của Inox Quốc Tế Tứ Minh sẽ đem lại nhiều kiến thức hữu ích về Inox cho các bạn.